洛陽軸承廠（chǎng）告訴你常的（de）見軸承損壞現象（xiàng）原因及處理建（jiàn）議（yì）

　　現象一：擦傷所造成的剝落

　　原因和處理建議：擦傷或演變成剝（bāo）落。此剝落（luò）區靠近受力區。滾子開始被加速的（de）地方。改用含抗磨損添（tiān）加（jiā）劑的潤（rùn）滑劑。若為軸（zhóu）向的擦傷痕跡，則是不當的安裝所（suǒ）造成的。

　　現象（xiàng）二：微動（dòng）腐（fǔ）蝕所造成的剝落（luò）

　　原因和處理（lǐ）建議：環的軌道表皮剝（bāo）落，相對於剝落（luò）區（qū）的外（wài）表麵則有腐蝕現象。此微動腐蝕是太（tài）鬆的配合（hé）或形狀不正確的軸承座所造成的。

　　現象三：直條痕與坑（kēng）洞所造成的剝落

　　原因和處理建議：閃亮或遭腐蝕的直（zhí）條痕與坑洞，是靜止狀態發生的振動所（suǒ）造成的，或是黑色或呈現燒焦狀的痕跡，則是電（diàn）流所造成的。應設置吸振裝置或引開電流通過（guò）。

　　現象四：粗（cū）暴的敲打所造成的裂痕

　　原因和（hé）處理建（jiàn）議：此裂痕或崩裂的缺口，通常隻發生在一旁（páng）。是過力敲打造成的。

　　現象五：過度的推（tuī）進所造成的裂痕

　　原因和處理建議：裂痕通過全斷（duàn）麵。可（kě）能是在圓錐座（zuò）上推進（jìn）太多或圓柱座上的幹涉配合太大所造成的

　　現象六：擦傷造成（chéng）的裂（liè）痕

　　原（yuán）因和處理建議：裂（liè）痕（hén）與（yǔ）軸承環上的擦傷痕跡並存，甚至可能橫跨整個環寬。可能是由於擦傷發展到後麵的狀態。使用防磨損添加（jiā）劑的（de）潤滑劑可以防止此現象。

　　現象七：微動腐蝕所造成的裂痕

　　原（yuán）因和處（chù）理建議：若是微動腐蝕所造成的裂痕，內環裂痕為橫斷向，在外環則為圓周方向。可能是太鬆的配合或形狀不正確的軸承座所造成的。

　　現象八：保持（chí）架磨損

　　原因和處理建議：滾動體轉動速度過高、潤滑脂失（shī）效等造成過度磨損，可能的原因：保持架材質耐磨度偏低（dī）。更換符合（hé）運行要（yào）求（qiú）的軸承。

　　現象（xiàng）九：保持架（jià）磨損並破裂

　　原因和處（chù）理建議：可（kě）能的原因：機械振動大（dà）、滾動體或保持架卡死、轉動速（sù）度過高、潤滑脂失效、材質耐磨度偏低等，造成過度磨損。更換符合運行要求（qiú）的軸承。