過熱是洛陽非標軸承故障的主（zhǔ）要（yào）原因

　　過熱是洛陽非標軸（zhóu）承故障的主（zhǔ）要原因，主要是因（yīn）為軸承發熱一般是機器運轉異常的警報信號，不盡（jìn）快處理將（jiāng）會讓機器損壞等連（lián）鎖反應。常見（jiàn）的（de）引起軸承發熱（rè）的原因有：

　　1、軸承精度低，選型不當：洛陽非標軸承故障精度不達標或者（zhě）選型上有差別，因機器滿足不了合（hé）適的運轉條件，會直接導（dǎo）致軸承發熱。所以（yǐ）需要選用官方要求規定精度等級的軸承。

　　2、振動大：聯軸器找正工藝差不符合要求，轉（zhuǎn）子存在（zài）動、靜不平衡，基礎剛性差（chà）、地（dì）腳（jiǎo）虛，旋轉失速（sù）和喘振等（děng）都會造成（chéng）軸承振動，進而引發過熱（rè）。有些轉子在運行過程中由於受到（dào）介質的腐蝕或固體雜質的磨損，或者是軸出現彎曲，就會導致產生不平衡的離心力，從而使洛陽非標（biāo）軸承故障發熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。

　　3、冷卻不足：冷卻（què）不足通常（cháng）表（biǎo）現為管路堵塞，冷卻器選用不（bú）合適，冷卻效果差等;潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，會致使冷卻效果變差，特別是夏季生產（chǎn）;冷卻器（qì）結垢嚴重，洛陽非標軸承故障溫度過高頻繁報（bào）警的情（qíng）況，在很多生產現場（chǎng）都會遇到，比較有效的處理辦法是（shì）每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除（chú）垢。

　　4、安裝不當：安裝（zhuāng）不當是洛陽轉盤軸承發（fā）熱的另一重要原因。因為軸承安裝的（de）正（zhèng）確與否，對其壽命和主機精度有（yǒu）著直接影響（xiǎng），故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。同時如果（guǒ）軸承（chéng）安裝不正，精度低（dī），軸承存在撓度，轉動時就（jiù）會（huì）產生力矩，引起軸（zhóu）承發（fā）熱或磨損。另（lìng）外，軸承還會產（chǎn）生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。